太原全自动粉末静电喷涂设备承诺守信「特固」

{断桥铝喷塑机械}{断桥铝喷涂机}{断桥铝喷塑生产线}{断桥铝喷塑流水线}{喷漆生产线}

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处理设备预处理的目的：

去除被涂件所带的***，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能，预处理设备主要分为物理式、化学式。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。1、物理式：①除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。②如有***盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。③在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其它杂质清除干净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。

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2.共聚物改性聚乙烯改善涂层韧性及环绕应力开裂。

　　3.聚丙稀改性聚乙烯改善表面强度，提高机械强度。

　　4.聚丁稀改性聚乙烯提高机械强度和光泽度。

　　5.醋酸纤维素改性聚乙烯提高强度和流平性能。

　　6.聚碳酸酯改性聚乙烯改善应力开裂，增强耐久性。

　　7.环氧树脂改性聚酰胺腐性能，增强附着力。

{散热器喷粉设备}{自行车车架喷粉设备}{仓储货架喷粉设备}

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.喷涂。在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上固化。

6.喷涂后的工件，送入一定温度烘房内加热烘干，使粉末固化。

7.除尘、清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

8.打磨。用砂纸彻底打磨需喷涂中间漆的旧漆，干燥后的中间漆。

9.检验涂层。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷.

10.缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷，直至无明显异常现象。

因此，喷漆工艺影响着喷漆设备的喷漆效果，按照一定的工艺流程进行喷漆达到相当好的效果，重视工艺流程可以产生明显效果。

{塑料件喷涂设备}{五金工件喷涂设备}{电动工具喷涂设备}

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变频回收系统，可以根据回收效果增加或减少风量，使粉末涂装生产线具有一定的机动能力。生产量较小或喷粉量较小时，可以降低风机风量，具有一定的节能效果。

5. 带有底部吹扫装置的粉房可以将过喷粉末及时输送会供粉桶中利用，使得喷涂需要周转的粉末量，粉末得以及时利用。出现质量问题，产生的废粉末量大大减少。

6. 增大过滤面积并提高过滤精度。在保证喷房内特定负压的前提下，使透过过滤的粉末更少。为此考虑利用足够的喷涂区域顶棚或墙壁，将其设计粉末过滤和沉降的空间，同时滤材可包容更多粉末，缓慢的流速有利于粉末的过滤并与空气分离。

展耀涂装专利技术:大旋风底部粉末振动筛金属过滤网配有绝缘网孔板，防止带静电粉末长期击打金属过滤网造成网孔堵塞，从而使设备延长使用寿命，粉末回收率高。