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 粉末喷涂过程中出现的气泡（火山坑），砂粒原因的分析和解决办法。从粉末涂装过程来考虑    (1)被涂物材质方面。如铸铁件、铸铝件有砂眼，或者热轧钢板的表面粗糙，有微细孔等，这些情况都会使涂膜容易出现砂粒(颗粒）或者火山坑。另外保温材料均处在高温环境下工作，为了避免热胀冷缩而引起整个设备变形，所以还要求保温材料的热膨胀率要小。这是因为当粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平时使被涂物表面封闭，随着被涂物温度的升高，被涂物砂眼或气孔中的空气压力加大，从而拱起熔融流平的涂膜，如果内部压力不能鼓破涂膜时就形成砂粒（颗粒），当鼓破涂膜而涂膜又不能弥合时就形成火山坑。

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在静电粉末涂装中，喷粉室周围的生产环境不干净，特别是空气中的一些粉尘和颗粒物被带进粉末涂料或喷粉室，或者因静电感应作用使带电杂质被吸附到被涂物上面，在粉末涂料熔融流平时，成为涂膜中的质点或颗粒。这种问题通过将喷粉室与生产车间隔离，防止生产车间的灰尘和污物带进喷粉室，同时进入喷粉室的空气经过认真净化处理就能解决。如果使用的是摩擦荷电静电粉末喷枪，就不会使环境中的粉尘带上静电，相比之下涂膜就不易产生因空气中的粉尘等杂质引起的质点（颗粒）。一般要求烘干室正常运行时，烘干室保温板90%~95%面积的表面温度不高于环境温度10~15度，型钢骨架表面温度不超过环境温度30度。

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安全环保：涂料中的挥发性有机物以及喷涂房中的粉尘会严重影响工人身体健康。而自动喷涂线一般都带有环保处理设备，使得喷涂工业化生产变得更加安全环保。

***成本：由于生产规模小、经济效益低，没有足够的资金和预算进行设备方面的投入，为避免高成本低回报***的风险，只能继续沿用人工喷涂的作业方式。

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涂料选型

喷漆，油漆包含氟碳漆，漆，环氧树脂漆，聚氨酯涂料油漆

喷粉(塑)，运用的涂料为粉末涂料，俗称塑粉，首要种类有：

4、喷涂参数

喷漆和喷粉可以悬挂先喷涂作业，也可小喷房单独作业。

油漆可以使用静电喷涂，也可无静电空气喷涂。

喷粉必须静电喷涂，摩擦枪喷涂、流化床喷涂等多种方法。