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工艺布局

涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。{车片涂装生产线}{刹车片喷涂机械}{刹车片喷塑生产线}{刹车片喷塑设备}{刹车片喷塑机械}操作规程（一）设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，涂装设备不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

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电子厂房、病院、食物加工车间的洁净等级从低到高依次分为万级、千级、百级。获得优质涂膜的基本条件是选用静电喷枪涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。 常说的100级洁净等级是指在1立方英尺的空间内，大于即是0.5微米的粒子必需未几于100个，10级就是1立方英尺的空间，0.5微米的粒子必需未几于10个，1000级则不能多于1000个。

使得喷涂各种设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产线：首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。选用涂料时，一般从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括：工件表面涂层质量要求前处理方法，喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等

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维护说明

一、 涂装线1.1涂装各送风、排风管路每天应检查其密封性，不得漏水、漏气。

1.2室体顶部过滤棉需定期检查，及时清除积尘或予以更换。每3月清理一次，一年更换一次。

1.3循环水池中定期添加漆雾凝聚剂，过滤器、水槽、格栅应经常清理（每星期）。漆雾凝聚剂每 两月投放一次。

1.4风机皮带每半年更换一次(也可视生产情况而定)。

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2.共聚物改性聚乙烯改善涂层韧性及环绕应力开裂。

　　3.聚丙稀改性聚乙烯改善表面强度，提高机械强度。

　　4.聚丁稀改性聚乙烯提高机械强度和光泽度。

　　5.醋酸纤维素改性聚乙烯提高强度和流平性能。

　　6.聚碳酸酯改性聚乙烯改善应力开裂，增强耐久性。

　　7.环氧树脂改性聚酰胺腐性能，增强附着力。